Cos'è il vetro temperato

Vetro temperatoviene realizzato tagliando il vetro ricotto alla dimensione richiesta, quindi riscaldandolo a circa 700 gradi, vicino al suo punto di rammollimento, e raffreddandolo rapidamente per creare una resistenza uniforme. (Ad esempio, il vetro float di 5-6 mm di spessore impiega circa 240 secondi per riscaldarsi a 700 gradi e 150 secondi per raffreddarsi. Per il vetro float di 8-10 mm, ci vogliono circa 500 secondi per riscaldarsi e 300 secondi per raffreddarsi. Il tempo varia a seconda dello spessore del vetro). Dopo la tempra, la superficie del vetro subisce uno stress di compressione, mentre l'interno subisce uno stress di trazione, migliorando la resistenza alla flessione e agli urti del vetro. La sua resistenza è in genere più di quattro volte quella del normale vetro ricotto. Una volta temperato, il vetro non può essere tagliato, molato o lavorato ulteriormente, poiché ciò interromperebbe lo stress di compressione equilibrato, causando la frantumazione del vetro in piccoli pezzi.

Sicurezza: Quando il vetro temperato si rompe, si frantuma in piccoli pezzi dai bordi smussati-che assomigliano a una struttura a nido d'ape, riducendo il rischio di lesioni gravi.

 

Alta resistenza: Il vetro temperato ha una resistenza agli urti e alla flessione da 3 a 5 volte superiore rispetto al vetro normale dello stesso spessore.

 

Stabilità termica: Il vetro temperato è altamente stabile dal punto di vista termico e può sopportare una differenza di temperatura fino a 300 gradi, circa tre volte quella del vetro normale.

Vetro temperatonon può essere tagliato o lavoratodopo il rinvenimento; eventuali aggiustamenti dovranno essere apportati prima del processo di tempera.

Sebbene più resistente del vetro float standard, il vetro temperato puòrompersi spontaneamente(chiamata “rottura spontanea”), cosa che non avviene con il vetro float.

La superficie del vetro temperato potrebbe averelievi irregolarità(chiamate "onde" o "distorsione"), e può diventare leggermente più sottile dopo il rinvenimento. Questo assottigliamento avviene perché il vetro viene raffreddato rapidamente dopo il rammollimento, che compatta la struttura interna, aumentando la pressione. Ad esempio, il vetro da 4-6 mm può diventare più sottile di 0,2-0,8 mm e il vetro da 8-20 mm può ridursi di 0,9-1,8 mm. Questo è il motivo per cui il vetro temperato non può essere lucidato con finitura a specchio.

Entra il vetro temperatopiatto e curvovarietà. Il vetro temperato piatto ha generalmente uno spessore di 11, 12, 15, 19 mm, mentre il vetro temperato curvo può avere uno spessore di 11, 15 o 19 mm, con variazioni a seconda delle attrezzature e della tecnologia del produttore. Il vetro temperato curvo (vetro curvato) ha una limitazione del raggio massimo (R), dove il raggio è pari a metà-raggio della curva. Il vetro temperato è classificato in due gradi in base alla sua planarità: premium (utilizzato per i parabrezza delle automobili) e standard (utilizzato per la decorazione architettonica).

Vetro temperato piatto

vetro temperato curvo

Esistono due tipologie principali di vetro temperato in base al processo di lavorazione:

Vetro temperato fisico: Questo è il metodo più comune. Il normale vetro piano viene riscaldato vicino al suo punto di rammollimento (circa 600 gradi), quindi raffreddato rapidamente spruzzando aria fredda ad alta-pressione su entrambi i lati. Ciò crea uno stress di compressione sulla superficie e uno stress di trazione all'interno, rendendo il vetro più resistente. Se danneggiato, il vetro si rompe in piccoli pezzi smussati.

Vetro temperato chimico: Questo processo utilizza lo scambio ionico per migliorare la resistenza superficiale del vetro. Il vetro è immerso in sali di litio (Li+) fusi, che sostituiscono gli ioni di sodio (Na+) o potassio (K+) sulla superficie, creando stress da compressione. Ciò si traduce in uno stress di trazione interna e di compressione esterna simile a quello della tempra fisica, rendendolo ugualmente resistente.

Vetro temperato normale: resistenza al rinvenimento=2-4N/cm. Per le facciate continue, la sollecitazione superficiale è maggiore o uguale a 95 MPa.

Vetro semi-temperato: resistenza al rinvenimento=2N/cm. Lo stress superficiale è compreso tra 24 MPa e 69 MPa.

Vetro super-temperato: resistenza alla tempra > 4N/cm.

Viene preso in considerazione il vetro temperato, sia piano che curvovetro di sicurezzaed è ampiamente utilizzato in vari settori. Alcune delle applicazioni più comuni includono:

• Edilizia e architettura: utilizzato in finestre, facciate continue e partizioni interne.
• Produzione di mobili: tavolini da caffè, scaffalature e componenti di mobili in vetro.
• Elettrodomestici: il vetro temperato viene utilizzato in articoli come televisori, forni, condizionatori e frigoriferi.
• Elettronica e strumenti: per dispositivi come smartphone, lettori MP3, lettori MP4 e orologi.
• Industria automobilistica: per parabrezza di automobili, finestrini laterali, ecc.
• Prodotti di uso quotidiano: il vetro temperato viene utilizzato per cose come i taglieri.
• Industrie specializzate: vetro-di grado militare per applicazioni specializzate.

Poiché il vetro temperato si rompe in pezzi piccoli e smussati senza spigoli vivi, viene spesso definito "vetro di sicurezza", rendendolo ideale per l'uso in automobili,-grattacieli e altre aree-critiche per la sicurezza.

Applicazioni

 

 

partizioni in vetro

ripiani in vetro

tavolini in vetro

parabrezza per auto

finestra in vetro temperato

porta della doccia

facciata continua

vetro da costruzione

Il vetro temperato è un tipo di vetro di sicurezza che viene rinforzato attraverso processi fisici o chimici. Le sue prestazioni sono migliorate creando una differenza di stress tra gli strati interni ed esterni. Nel processo fisico, il vetro viene riscaldato fino al punto di rammollimento e poi raffreddato rapidamente, mentre nel processo chimico gli ioni sulla superficie vengono sostituiti mediante scambio ionico. Entrambi i metodi danno come risultato una resistenza del vetro da 3 a 5 volte maggiore di quella del vetro normale, con stabilità termica che gli consente di resistere a differenze di temperatura fino a 300 gradi. In caso di rottura, il vetro temperato si frantuma in piccoli pezzi dai bordi smussati-, garantendo un'elevata sicurezza.

Tuttavia, il vetro temperato presenta alcune limitazioni, tra cui l'impossibilità di essere rilavorato, il rischio di rottura spontanea e il rischio di distorsione e assottigliamento della superficie (che ne impedisce la lucidatura fino a ottenere una finitura a specchio). È classificato in base alla forma in tipi piatti e curvi, in base al processo in tipi fisici e chimici e in base alla resistenza al rinvenimento in tre categorie: normale, semi-temperato e super-temperato.

Il vetro temperato è ampiamente utilizzato nell'edilizia (ad esempio, facciate continue e finestre in grattacieli), parabrezza automobilistici, mobili, elettrodomestici e dispositivi elettronici. Essendo un materiale di base che bilancia sicurezza e resistenza, il vetro temperato occupa una posizione insostituibile sia nelle applicazioni industriali che civili.

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